在生產(chǎn)擠出異型材制品過(guò)程中，凹痕是不良現象中發(fā)生頻率最高的，注入模具的塑料在冷卻時(shí)發(fā)生體積收縮，早冷卻部分即表面首先硬化，內部就會(huì )產(chǎn)生氣泡，所謂凹痕，就是冷卻慢的部分在氣泡收縮的方向產(chǎn)生了顯眼的凹面。

    收縮性大的材料也容易產(chǎn)生凹痕。當要改變成型條件來(lái)消除凹痕時(shí)，應該把設定條件往收縮小的方向設定。即模溫、料筒溫度降低，射出壓力提高，但是應該注意由此可能會(huì )引起殘余內應力。

    因為凹痕以不顯眼為好，所以，如果不影響外觀(guān)的時(shí)候，有故意在模具上加工成腐蝕的模樣，例如紋狀、粒狀等。還有，如果成型材料是HIPS時(shí)，用降低模溫來(lái)降低光潔度也有效果。但是這些方法一旦有凹痕發(fā)生，想修理磨光制品就有困難。

    出現凹痕的擠出異型材的解決方法

    即時(shí)：提高射出壓力，延長(cháng)射出保壓時(shí)間，降低料筒溫度和模具溫度，在產(chǎn)生凹痕的地方強制冷卻。

    短期的：在產(chǎn)生凹痕的地方補上流邊。在產(chǎn)生凹痕的地方的材料通邊有狹小的場(chǎng)所時(shí)，把這部分邊厚

    長(cháng)期的：應徹底避免設計制品厚度的差異。容易產(chǎn)生凹痕的加強筋，狹長(cháng)的形狀應盡量短（圖C）。
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