塑料異型材為什么會(huì )出現失效不用使用的現象呢，有哪些因素導致出現這個(gè)問(wèn)題呢？

    塑料異型材產(chǎn)品會(huì )出現的失效的原因一般涉及材料選擇、設計、加工工藝和使用條件等四個(gè)關(guān)鍵因素之一。 

    塑料材料選擇：在塑料或其它行業(yè)，源于倉促選擇材料而出現的失效并不罕見(jiàn)。在要求高抗沖擊的應用中，必須指定高抗沖材料。如果材料需要在戶(hù)外長(cháng)期使用，必須指定一種抗紫外線(xiàn)的材料。為了選擇合適的材料，需要仔細的計劃，全面理解塑料，以及合理的原型測試。材料的選擇不應該僅僅基于成本。

    為了給任何應用選擇最好的材料，需要一個(gè)材料選擇過(guò)程的系統方法。合適的材料選擇技術(shù)涉及在機械、熱、環(huán)境、電氣和化學(xué)性能等方面仔細地定義該應用的要求。在許多情況下，利用價(jià)位高、循環(huán)周期快的工程材料的硬度與重量比優(yōu)勢來(lái)設計薄壁產(chǎn)品是有意義的。包括材料供應商在內的許多公司已經(jīng)開(kāi)發(fā)了僅通過(guò)選擇應用要求重要性順序的軟件以協(xié)助選擇材料。

    設計： 單適當的材料選擇不能防止材料的失效。當設計一個(gè)塑料產(chǎn)品時(shí)，設計師必須使用材料供應商提供的針對那個(gè)材料的基本規則和指導原則來(lái)設計一個(gè)特殊的零件。必須記住除了少數塑料零件設計基本的規則，從一種材料到另一種材料以及從一種應用到另一種應用的設計準則會(huì )變化。今天，設計相關(guān)的失效是迄今為止最常見(jiàn)的失效類(lèi)型。圓角足夠大的重要性再怎么強調也不過(guò)分。下圖顯示了應力集中因子如何隨著(zhù)圓角半徑/厚度比值的減小而顯著(zhù)增大。

    生產(chǎn)加工工藝：經(jīng)過(guò)適當的材料選擇和設計后，責任從設計師轉移到塑料加工人員。最具創(chuàng )新的設計和非常仔細的材料選擇不能彌補差的產(chǎn)品成型工藝。成型內應力、縮孔、弱的熔接線(xiàn)以及材料中的濕氣是一些產(chǎn)品過(guò)早失效最常見(jiàn)的原因。工藝控制技術(shù)的最新發(fā)展允許加工人員高度可靠地控制工藝，也幫助保存一個(gè)產(chǎn)品在日后可能失效的記錄。這些成型工藝的記錄對一個(gè)人進(jìn)行失效分析是無(wú)價(jià)的。對成型產(chǎn)品的任何裝配或二次操作必須細致地評估以避免過(guò)早的失效。由金屬嵌件周?chē)膽﹂_(kāi)裂，鉆孔和焊接引起的失效是很常見(jiàn)的。

    使用條件：盡管內置安全因子警告標簽以及用戶(hù)指南，由于使用條件產(chǎn)生的失效在塑料工業(yè)很常見(jiàn)。下面是五類(lèi)無(wú)意的使用條件：

    失效的類(lèi)型：機械失效:是由于施加外力引起的，當它們超過(guò)材料的屈服強度時(shí)，就引起產(chǎn)品的變形、開(kāi)裂、或斷裂成片。該力可能是在不同的溫度和濕度條件下施加的短期或長(cháng)期的力的拉伸力、壓縮力以及沖擊力。

    熱失效：發(fā)生在產(chǎn)品暴露于極熱或極冷的環(huán)境中。在異常高的溫度下，產(chǎn)品可能會(huì )翹曲、扭轉、熔化或者甚至燃燒。在低溫下產(chǎn)品傾向于變脆，即使最輕微的載荷也會(huì )導致產(chǎn)品的開(kāi)裂甚至破壞。具體的原因要根據不同的材質(zhì)，不同的使用環(huán)境要求來(lái)判斷不同的產(chǎn)品失效原因，從而改進(jìn)生產(chǎn)出合格的高質(zhì)量的塑料異型材。
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