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      東莞市怡美塑膠制品有限公司

      Dongguan Yimei Plastic Products Co., Ltd.

      29年專(zhuān)注各種擠(押)出塑料異型材定制
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      塑料異型材為什么會(huì )出現發(fā)脆現象呢?

      信息來(lái)源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2022-06-17

      塑料異型材制品因受到物理限制,在生產(chǎn)工序時(shí)會(huì )發(fā)生PVC材質(zhì)發(fā)脆的情況。最重要主要原因是由不合理的PVC配方及混料工藝而導致塑料制品出現了發(fā)脆的情況。哪么導致配方及混料工藝有不合理的幾種原因:

          熱混加料順序、溫度設值以及熟化時(shí)間: PVC-U配方的組分很多,助劑的加料順序應有助于提高助劑的相輔相成效果,克服相克相消的作用,使應在PVC樹(shù)脂中分散的助劑,充分進(jìn)入PVC樹(shù)脂內部。一般熱混溫度在120℃左右,溫度太低時(shí)物料達不到凝膠化和混料均勻,高于此溫度部分物料可能會(huì )分解揮發(fā),而且干混粉料發(fā)黃。

          穩定劑過(guò)多或過(guò)少:穩定劑的作用是抑制降解,或與釋放出的氯化氫反應以及防止聚氯乙烯加工時(shí)變色。穩定劑用量過(guò)多會(huì )推遲物料的塑化時(shí)間從而使物料出口模時(shí)還欠塑化,其配方體系中各分子之間沒(méi)有完全溶合。而用量過(guò)少時(shí)會(huì )造成配方體系中相對低分子物降解或分解,對各組份分子間結構的穩固性造成破壞。因此穩定劑用量過(guò)多或過(guò)少都會(huì )造成型材強度降低引起型材發(fā)脆現象。

         填料過(guò)多:隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展,現在大多采用超細輕質(zhì)活化碳酸鈣、甚至是納米級碳酸鈣、其不僅起到增加剛性和填充的作用,而且還具有改性的作用,但是其填加量并不是無(wú)限度的,其比例應該加以控制?,F在有些廠(chǎng)家為了降低成本將碳酸鈣加到20-50質(zhì)量份,這大大降低了型材的物理力學(xué)性能,造成本章所說(shuō)的型材 發(fā)脆現象。

          抗沖擊改性劑添加數量:抗沖擊改性劑是在應力作用下,能夠提高聚氯乙烯破裂總能量的一種高分子聚合物。目前硬質(zhì)聚氯乙烯的抗沖擊改性劑的主要品種有CPE、ABS等,它們與PVC共混,能有效的提高硬聚氯乙烯的抗沖擊性能、加工性、耐候性及在一定范圍內提高焊角強度。
      而經(jīng)實(shí)驗論證,ACR與CPE相比抗沖擊強度要高30%左右。因此在配方中盡可能采用PVC/ACR共混體系,而用CPE改性且用量低于8質(zhì)量份時(shí)往往會(huì )引起型材發(fā)脆。

          外潤滑劑用量過(guò)多:外潤滑劑與樹(shù)脂相溶性較低,能夠促進(jìn)樹(shù)脂粒子間的滑動(dòng),從而減少摩擦熱量并推遲熔化過(guò)程,潤滑劑的這種作用在加工過(guò)程早期是最大的。如果潤滑劑用量不妥,可能造成流痕,產(chǎn)量低,渾濁,沖擊性差,表面粗糙、粘連,塑化差等,引起型材發(fā)脆。
           怡美塑膠制品是專(zhuān)門(mén)專(zhuān)注生產(chǎn)擠出成型塑料型材,提供圖紙或者樣品進(jìn)行開(kāi)模定制生產(chǎn)各種形狀的擠出型材,PVC異型材,ABS異型材,PP異型材,PC燈罩,塑膠型材等型材.有獨立的模具房,專(zhuān)門(mén)為企業(yè)提供各類(lèi)異型材的解決方案。 
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